Finden Sie schnell cnc steuerungen für Ihr Unternehmen: 89 Ergebnisse

Professionelle CNC Steuerungssoftware für CNC Maschinen mit bis zu 6 Achsen. Mit unserer hauseigenen Steuerungssoftware lassen sich CNC Fräsmaschinen mit bis zu 6 Achsen bedienen. Durch eine Schrittfrequenz von 1,6MHz und eine Netzwerkverbindung kennzeichnet sich die KinetiC-NC Software aus. Mit dem Erwerb sichern Sie sich überragende Performance und höchste Prozesssicherheit. Die Software ist bereits auf dem beiliegenden Plug & Play Modul „CnCPod installiert, so kann man den „CnCPod“ einstecken und sofort mit seiner Arbeit beginnen. Die äußerst dienliche „ButtonReduct“ Einstellung ermöglicht Ihnen eine gute Übersichtlichkeit, denn es werden nur wesentliche Funktionen eingeblendet. Jeder CNC-STEP Maschinentyp ist bereits durch zusätzliche Autoparametierung voreingestellt. Alle weiteren Updates zur KinetiC-NC Software sind für unsere Maschinenkunden auf Lebensdauer der Maschine inbegriffen.

CNC-Frästeile aus Kleinserien, individuell nach Ihrer Zeichnung gefertigt

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

mobilverde ist Ihr professioneller Hersteller von Metallteilen und bietet eine umfassende Bandbreite an Dienstleistungen und Lösungen rund um die Metallbearbeitung aus einer Hand. Neben den Standardve Ihr Systemlieferant für Präzisionsteile und CNC-Teile: mobilverde ist Ihr professioneller Hersteller von Metallteilen und bietet eine umfassende Bandbreite an Dienstleistungen und Lösungen rund um die Metallbearbeitung aus einer Hand. Neben den Standardverfahren wie dem Zerspanen und dem Fügen bieten wir ebenfalls umfassende Möglichkeiten zur Oberflächenvergütung. Unsere Leistungen erstrecken sich von der Fertigung einzelner Teile mit engsten Toleranzen von bis zu ± 0,002 mm für CNC Präzisionsteile in den verschiedensten Anwendungsbereichen und Branchen, bis hin zur Montage und Fertigung kompletter Baugruppen. Kurzfristige Produktionsbereitschaft: Unsere kurzfristige Produktionsbereitschaft wird durch eine schnelle Umrüstung durch flexiblen Werkzeugbau ermöglicht. Innerhalb weniger Wochen sind wir in der Lage, neue Produkte zu produzieren. Die Anfertigung Ihrer Dreh- und Frästeile realisiert mobilverde auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Dreh- und Fräsmaschinen. Produktanwendungen: Wir erstellen eine breite Palette von Produkten für unterschiedliche Industrien. Unternehmen nutzen mobilverde Aluminium-, Stahl- und Metallbearbeitungsprozesse, um Teile für Elektronik, Automotive, Telekommunikation, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt herzustellen. mobilverde leistet einen erheblichen Teil der Arbeit im Bereich Original Equipment Manufacturing (OEM). Qualitätskontrolle in der Metallbearbeitung: mobilverde arbeitet mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern zusammen, sodass wir Ihren anspruchsvollen Anforderungen mit einem großen Erfahrungsschatz begegnen. Mit einem vollständigen Qualitätsrückverfolgbarkeitssystem liefern wir CNC-Bearbeitungslösungen, die die Balance zwischen Qualitätskontrolle für Ihre Teile und maximaler Produktivität für Ihr Unternehmen finden. Jetzt Services anfragen: Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.

5 Maschinen / Länge: 600 mm - 2600 mm / Breite: 510 mm - 1100 mm Über 28 Jahre Know-How Als leistungsfähiger Partner in der Zerspanungsbranche produzieren wir am Standort Eschweiler mit 20 Mitarbeitern und moderner CNC Technik. Wir bieten Ihnen ein Höchstmaß an Präzision, Flexibilität und Qualität bei der Fertigung von Dreh- und Frästeilen. Zu unseren Leistungen zählen CNC Fräsen, CNC Drehen sowie konventionelles und zyklengesteuertes Drehen.

Unsere Ausstattung im Bereich CNC-Fräsen Kekeisen UBF-R 2000 X max. 2.000 mm Y max. 1.200 mm Z max. 1.300 mm MAHO MH 700 S X max. 700 mm Y max. 500 mm Z max. 600 mm DMU 160 P duoBlock® X max. 1.600 mm Y max. 1.250 mm Z max. 1.000 mm

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm

CNC-Drehteile nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

Wir sind spezialisiert auf die Zerspanung von technischen Kunststoffen. Wir können entweder einzelfallgerecht den für Ihre Anwendung passenden Kunststoff zusammen mit Ihnen auswählen, oder wenn Sie Ihr Material bereits gewählt haben Ihren Wunschwerkstoff für Sie verarbeiten. Natürlich haben wir die Standardkunststoffe wie z. B. POM, PA; PE, PVC in verschiedenen Farben und Abmessungen immer auf Lager. Inzwischen haben wir 14 Jahre Erfahrung in der 2D und auch 3D Zerspanung von technischen Kunststoffen.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Dreharbeiten mit höchster Präzision und Flexibilität. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Drehmaschinen, darunter die Traub TNA 400 und Nakamura WT-150 II, die durch angetriebene Werkzeuge und Stangenvorschub eine vielfältige Bearbeitung ermöglichen. Mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm sind unsere Maschinen für unterschiedlichste Werkstücke geeignet. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Geometrien – unsere CNC-Drehtechnologie garantiert Ihnen präzise und wiederholgenaue Ergebnisse. Wir bieten sowohl konventionelles als auch CNC-unterstütztes Drehen. Unsere zyklengesteuerten Maschinen von Weiler und Kern sorgen für eine flexible Bearbeitung und eine wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich für verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Die hohe Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen stellt sicher, dass alle Bauteile die geforderte Qualität und Präzision erreichen, unabhängig von der Produktionsmenge. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die neusten Technologien, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Systemen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke mit höchster Effizienz und Genauigkeit zu fertigen. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Industrien, die hohe Anforderungen an die Präzision und Qualität ihrer Werkstücke stellen.

CNC-Komponenten zeichnen sich durch höchste Präzision in der Fertigung aus. Gerade bei komplexen Formen sind wir dank leistungsstarker Steuerungstechnik in der Lage, Werkstücke exakt nach Wunsch herzustellen – mit absoluter Wiederholgenauigkeit. Definition CNC-Komponenten werden auf speziellen Werkzeugmaschinen gefertigt, die über eine höchst präzise Steuerungstechnik verfügen (Computerized Numerical Control). Komponenten von höchster Qualität, exakt nach Vorgabe (auch in Serie) gefertigt und geprüft, sind mit dieser Technologie möglich. Als Grundlage dienen meist Kundenzeichungen, Spezifikationen oder Werknormen. Herstellungsprozess Für die Bearbeitung unserer CNC-Komponenten nutzen wir hochwertiges Vormaterial, z. B. aus eigener Produktion. Leistungsstarke CNC-Anlagen wie unsere Doppel- oder Einspindelanlage mit 9-Achsen-Steuerung können nahezu jede Kontur herstellen. Auf ihnen stellen wir vielfältige, komplexe CNC-Komponenten und einbaufertige Bauteile her, auf Wunsch hochwertig beschichtet. Vorteile Höchste Maßgenauigkeit und exakt auf Kundenanforderungen abgestimmte Eigenschaften zeichnen unsere CNC-Komponenten aus. Über 500 Stahlgüten sind die Basis unserer Produkte. Viele Güten sind auch kurzfristig verfügbar. Sicher und wunschgemäß verpackt erhalten unsere Kunden exzellente CNC-Komponenten aus einer Hand, auch in Lohnarbeit oder kleinen Losgrößen. • Kleine Losgrößen • Über 500 Stahlgüten • Enge Gewichtstoleranz Unser Angebot Ihre CNC-Komponenten – so einzigartig wie Ihr Business: Senden Sie uns einfach Ihre Komponentenzeichnung zu und sprechen Sie mit uns über Ihre Wünsche. Fordern Sie hier Ihr individuelles Angebot an! Wärmebehandlungen/Oberflächentoleranz geschält • BF-Glühen (+TH) • Vergüten (+QT) • BG-Glühen (+FP) • Weichgeglüht (+A) • GKZ-Glühen (+AC) • Spannungsarm-Glühen (+SR) • Induktiv-Oberflächen-Härten (+IH) • Schleifen Tol. ISO h6 • Bohren • Drehen • Fräsen • Zerspanen

Flexibel, Effizient, Ausfallsicher Individualisierte Automationslösungen für Ihren Einsatzfall, die mit Ihrer Anforderung wachsen (können)..... Die Peripherie wird immer wichtiger: „Endanwender fordern immer häufiger Komplettlösungen, um Kosten zu sparen und ihre Produkte in dokumentierter Qualität herzustellen. Werkzeugmaschinenhersteller liefern mittlerweile bis zu 80 Prozent ihrer Maschinen mit entsprechender Peripherie aus.“ Warum Automation? Hier ein paar Ideen zu diesem Gedanken: Mangel an Personal - Das Finden von geeignetem Personal wird immer schwieriger. Der Zustrom von Fachleuten ist nicht ausreichend, um die Nachfrage von zerspanenden Betrieben zu bewältigen. Das zwingt Unternehmen dann auch, über Alternativen nachzudenken. Maschinenauslastung - CNC - Maschinen werden immer komplexer und teurer. Diese Investition muss amortisiert werden. Das Realisieren von mehr Spindelstunden sorgt dafür, dass Unternehmen diese Investition schneller amortisieren. CNC-Beladeroboter können sogar auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten an die Arbeit gesetzt werden. Großes Angebot an CNC-Beladerobotern - Das Angebot an CNC-Beladerobotern ist großzügig genug, um jedem Unternehmer eine passende Lösung zu bieten. Das Angebot an Standardkonzepten hat stark zugenommen. Standardkonzepte machen die Investition in die Automatisierung von CNC-Maschinen kostentechnisch auch ein Stück attraktiver. Kostendruck - Geringere Margen bei größerer Stückzahl oder umgekehrt, bei immer kürzeren Lieferzeiten aufgrund von limitierten Pufferzeiten bei den Endkunden. Investitionseffizienz - Eine Automatisierung von CNC-Maschinen sorgt für mehr Rendite. Immer öfter entscheiden sich Unternehmen daher für die Investition in bestehende Maschinen und nicht für die Erweiterung des Maschinenparks ohne Automatisierung. Autonomes Arbeiten - die zeitliche und personelle Unabhängigkeit bei der Bearbeitungsplanung schafft Planungssicherheit und Unabhängigkeit Von der Planung zum fertigen Ergebnis: Wie ist die normale Vorgehensweise bei einer Projektplanung und Umsetzung? SCHRITT 1: Planung und virtuelle Simulation des Projektes Sammeln von Parametern und Prüfen der Gegebenheiten Schritt 2: Umsetzung, Konstruktion und Erstellung Mechanische und elektrische Konstruktion von einzelnen Bauteilen, Baugruppen und ganzen Modulen Schritt 3: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme Aufbau und Inbetriebnahme der einzelnen Systeme und Baugruppen. Programmieren, Einfahren und Schulung vor Ort Installierte Anlagen und Systeme Die GDC - Automation ist weltweit aktiv. Die Anzahl unserer installierten Anlagen und Systeme konnte in den letzten Jahren ein steiges Wachstum verzeichnen. Roboteranlagen Transfersysteme Teilkomponenten Gerade jetzt zahlt sich die Investition in eine individuelle Automation aus. Warten Sie nicht, bis Ihr Wettbewerb diesen Schritt zuerst geht. Fordern Sie jetzt ein individuelles Angebot an.

SURE32 ist ein hocheffizientes Steuerungssystem für Walzenschleifmaschinen - entwickelt von Vosswinkel auf Basis jahrzenhntelanger Erfahrung. Das System entstand und wächst weiter, um den Anforderungen der Praxis gerecht zu werden: - Schleifen von Walzen mit beliebigen hochgenauen Profilen. - Berechnung beliebiger Ballenformen bis einschließlich CVC-Schleifen - Vor-, Fertig-, und Feinstbearbeitung von Arbeits- und Stützwalzen - Schleifen zylindrischer sowie hohl und ballig bombierter Walzen - Schleifen kegeliger Walzenzapfen - Schleifen von Walzen mit Einbaustücken - Vermessung der geschliffenen Walze in der Schleifmaschine - Vermessung online, d.h. während des Schleifens oder offline (d.h. nach Beendigung des Schleifvorganges) - Protokollierung des gesamten Schleifvorganges - Numerische und grafische Dokumentation des fertig geschliffenen Walzenballens - Einfaches Erstellen der Schleifprogramme über Universalzyklen - Verschiedene Schleiffunktionen wie Planschleifen, Kegelschleifen, Einstechschleifen, Schneckenschleifen, Zapfenschleifen - Erzeugen und Aktivieren von Bettbahnkorrekturen - Ausrichten der Walze in der Maschine mit Hilfe der Messtaster - Schleifscheibenverwaltung - Kurvenprogrammierung und Verwaltung - Linear-, Zirkular- und Durchmessermessung - Automatisches oder manuelles Anlegen der Messtaster an die Walze - Messen mit Soll-Ist-Kurvenvergleich und Darstellung einer Toleranzkurve - Berechnen und Schleifen der Korrekturkurven aus Soll - Ist - Vergleich - Berücksichtigung von Einflüssen wie Maschinenbettfehler, Fehler durch Temperatur und Walzengewicht, sowie Fehler der Zustellachse durch Lose oder Maschinengeometrie und eventueller Schieflage der Walze - Erstellen der Maschinendokumentation - Komfortable Bildschirmmasken für Service, Einstellung und Inbetriebnahme - Inbetriebnahme vor Ort und Schulung des Betriebspersonals - Weltweiter Service des Steuerungssystems

Hermle C20 U 5-Achsen CNC-Bearbeitung ist seit 30 Jahren unsere Kernkompetenz. Wir drehen und fräsen und schleifen auf modernsten 2, 3, 4 und 5-Achs-CNC-Bearbeitungs-Maschinen. Auf Wunsch auf wenige Tausendstel Millimeter genau. In der ausführlichen Beratung unserer Kunden finden wir gemeinsam die perfekte Bearbeitungsstrategie für Ihren Bedarf. Als Ergänzung zu unserer Fertigungstiefe stehen folgende Veredlungsverfahren durch externe Partnerbetriebe zur Verfügung: • Oberflächenbehandlung (Details hier) • Wärmebehandlung • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten Wir fertigen hochpräzise Dreh- und Frästeile für alle Bereiche der Industrie und des Handwerks. Durch unseren eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, Kundenanforderungen und Bearbeitungstrategien kompetent und schnell umzusetzen. Das Ergebnis wird mit modernster Meßtechnik (ZEISS Numerex 3D-Koordinatenmessmaschine) auf Tausendstel Millimeter geprüft und dokumentiert. Die Auslieferung erfolgt mit Fahrzeugen aus unserem eigenen Fuhrpark. So stellen wir sicher, dass auch empfindliche Ware in einwandfreiem Zustand unsere Kunden erreicht. Baujahr: 2007 x: 600 mm y: 450 mm z: 450 mm

Wir arbeiten mit 2 verschiedenen Maschinenfirmen zusammen: Deckel-Maho und Trimill. Die Maschinen stehen für höchste Präzision und versprechen hervorragende Ergebnisse. Deckel-Maho 2 x DMC 103 V, Verfahrweg 1000 x 600 x 600 1 x DMC 635 V, Verfahrweg 630 x 510 x 460 1 x DMC 1035 V, Verfahrweg 1035 x 560 x 510 Trimill 1 x VC 1810, Verfahrweg 1800 x 1000 x 700 (im Einsatz seit 01.09.2018)

Bei Hofmann CNC-Technik sieht man schon am Bildschirm ob die optimale Produktion möglich ist, denn jeder Bearbeitungsschritt kann jederzeit virtuell simuliert werden. Neueste Konstruktions- und Programmiertsysteme ergänzen den vielfältigen Maschinenpark der verschiedenen Bearbeitungszentren. Die Technik ermöglicht eine optimale Arbeitsvorbereitung für oft umfangreiche Produktiosprozesse und garantiert exakte Arbeitsabläufe für hohe Produktionssicherheit und qualitativ hervorragende Ergebnisse. CAD-CAM FRÄSBEARBEITUNG CAD-Schnittstellen: SAT, STEP, Solid Works, MegaCAD, DWG, DXF CAD-CAM DREHBEARBEITUNG CAD-Schnittstellen: SAT, STEP, Solid Works, MegaCAD, DWG, DXF MESSTECHNIK

Wir entwickeln maßgeschneiderte Steuerungen für Maschinen und Anlagen auf Basis der Siemens Simatic- sowie Sinumerik CNC-Steuerungen. Um die Sinumerik CNC-Steuerung möglichst einfach mit einem Roboter zu verbinden, nutzen wir die Option "RunMyRobot". Diese ermöglicht eine einfache Bedienung, Programmierung und Diagnose der Anlage. Unser professionelles Team plant, projektiert und realisiert Ihre steuerungstechnischen Prozesse genau so, dass Ihre Produktions- und Verfahrensabläufe effizient gesteigert werden. Dabei legen wir sehr großen Wert auf kurze Inbetriebnahmezeiten und hohe Produktionssicherheit.

CNC–Kurzdrehteile / Präzisionsdrehteile mit einfachen oder komplexen Geometrien auf topmodernen CNC-Kurzdrehmaschinen bis 50 mm (Stange)/200 mm (Futter) Durchmesser in Komplettbearbeitung.

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Einständer Karusselldrehmaschine Modell 12FR3 / 16FR3 . CNC gesteuert

CNC-Drehteile fertigen wir auf CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse für dieBohr- und Fräsbearbeitung.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Labo-Scan Die Labo-Scan-Serie übernimmt die komplette Kontrolle der Fördertechnik. Eine benutzerfreundliche Oberfläche, via 6” Touchscreen ermöglicht die automatische Steuerung der Förderung von Rohstoffen bis zu 32 Stationen. Labo-Scan II: Bis zu 50 Stationen und 7” Touchscreen. Labo-Net Laboteks Labo-Net Serie übernimmt die Kontrolle über alle Labotek Zentralanlagenkomponenten. Labo-Net arbeitet über Netzwerkkommunikation zwischen System Komponenten und den bekannten, flexiblen und sehr betriebssicheren AS-Interface & Siemens Profi Net Systemen. Labo-Net SQL Sichere und leicht zu bedienende SQL Datenbank; der Datenbankserver ist direkt im SPS-System integriert, wodurch für Windows-Software übliche Updates und Virenschutz-Software nicht benötigt werden. Standard Webbrowser-Tools um alle relevanten Daten der Trocknungs- und Förderprozesse.

Steuerungen Sie brauchen eine Steuerung für eine komplexe Anlage? Unsere Techniker helfen Ihnen bei der Umsetzung. Egal ob Klein- oder Großsteuerung, wir haben für Ihre Anlage die passende Lösung. Wir arbeiten mit einer Vielzahl verschiedenster Steuerungen von namhaften Herstellern wie Siemens, Eaton, ABB etc. Durch unsere flexible Auswahl an Steuergeräten können wir jede Steuerung perfekt auf den Kunden abstimmen, programmieren und auf Wunsch vor Ort in Betrieb nehmen. Um die Effizienz Ihrer Anlage zu erhöhen, werden Antriebe frequenzgeregelt und so auf die Bedürfnisse der einzelnen Anlagenteile angepasst. Zu unseren Kunden gehören: Magna-Gruppe Dr. Ing. Gössling GmbH ZF Sachs Blum Vesuvius Gigaset Kirchhoff Lück Schuler Pressen EuroComfort Gruppe Finova Feinschneidtechni

Bearbeitungsmöglichkeiten X 1000 mm, Y 450 mm und Z 200 mm max. Werkstückabmessungen 5 bis 1000 Stück Zur Anwendung kommen hier bis zu 24 Werkzeuge pro Werkstückaufspannung. Bis zu 8 Werkstücke können geichzeitig aufgespannt und bearbeitet werden. Möglich sind Werkstückabmessungen von 100 x 100 x 100 mm bis maximal 450 x 150 x 100 mm (X,Y,Z). Die optimale Stückzahl liegt hier zwischen 5 und 1000 Werkstücken. Hinzu kommt, dass wir sämtliche Werkstoffe verarbeiten können. Unsere Erfahrungen liegen vor allem in der Bearbeitung von - Baustahl - Aluminium - Messing - Edelstahl 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301

Selbstverständlich werden die Werkstücke die unseren Betrieb verlassen auf unserer CNC- gesteuerten Zahnradmessmaschine geprüft. Werkstückgewicht bis 1500Kg, Ø = 1000mm, Breite ca. 500mm

Steuerungsanlagen und Schaltanlagen von Westermann sind weltweit im Einsatz. Die Lösungen sind branchenunabhängig und werden zum Beispiel in der Automobil-, Holz-, Öl- oder Gasindustrie eingesetzt. Die Produktion erfolgt an zwei Standorten und in enger Absprache mit dem Kunden. Die Projektierung und Materialbeistellung durch den Kunden ist möglich, kann aber auch über die hauseigene Abteilung und Materialwirtschaft erfolgen. Flexibilität und Termintreue haben bei Westermann einen sehr hohen Stellenwert.